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详解:硬密封蝶阀等阀门制造工艺有哪些特点?

发布时间:11-07-07 关注次数:

1、首先就是机械加工难度大。

由于阀门材料的各类繁多,除各种铸铁、碳素钢外,其大部分高强、耐腐蚀和高硬材料的切削性能都很差,很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。

而阀门密封面的几何型状精度和表面粗糙度的要求很高,因此更增加了阀门机械加工难度。

同时,通风蝶阀阀门材料的切削性能差,又给阀门的加工方法、刀具材料、切削用量、工艺装备等方面带来了很多新的问题。

2、 阀门零件在机床上安装比较困难。


阀门主要零件的结构、形状比较复杂,有些零件属壁薄、细长件,刚性差。

在机床上加工时,定位和装夹都比较困难,因此往往需要复杂的专用夹具。阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂。

阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件。其铸件要求表面光洁、铸字清晰,特别是要有致密的缺陷。

为了满足上述要求,铸造时应采取一系列工艺措施,如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型时应分层打实以保证砂型硬度,采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。

由于技术要求较高,阀门毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂。

此外,阀门毛坯除检查尺寸,位置精度及外观外,有的还有作金相组织、力学性能、耐腐蚀性能及无损探伤等多种检验,故阀门的检验工艺也较复杂。

 

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